Découvrez le logiciel de planification et d'ordonnancement agiles
DELMIA Ortems propose des solutions innovantes pour la planification agile et les processus de planification et d'ordonnancement de la production. Portant les systèmes de gestion de production (MES/MOM) traditionnels à un niveau supérieur, cette solution aide à optimiser les processus de planification de la production en usine grâce à l'optimisation des ressources basée sur les contraintes et à la synchronisation des flux de production. Les industriels peuvent ainsi améliorer leurs niveaux de service en tenant compte des opérations quotidiennes et utiliser plus efficacement les ressources disponibles.
DELMIA Ortems prend en charge des processus tels que la planification à capacité finie, le calcul des besoins en capacité et l'optimisation de la production afin de résoudre et d'équilibrer les problématiques opérationnelles. Les utilisateurs peuvent identifier rapidement les goulots d'étranglement de production, les modifications de programme et les simulations de scénarios, et améliorer leur planification en parfaite cohérence avec le système de gestion de la chaîne d'approvisionnement et les systèmes de planification de la production. Avec des outils tels que le calcul des besoins en composants (MRP) et les logiciels de planification de la demande, les flux de production sont synchronisés et l'efficacité des entreprises est accrue.
Qu'est-ce que DELMIA Ortems APS : planification et ordonnancement avancés ?
DELMIA Ortems APS, en tant que solution avancée de planification et d'ordonnancement, se distingue par sa capacité à résoudre rapidement et efficacement des problèmes complexes. Cette solution soutient les objectifs de réduction des temps de cycle, d'optimisation des stocks et d'amélioration des délais de livraison, tout en augmentant l'efficacité opérationnelle et la visibilité.
Les planificateurs peuvent prendre des décisions agiles grâce à une planification à court terme dynamique et à la replanification. La planification à capacité limitée permet de réduire considérablement la charge de travail manuelle et les erreurs. Cela permet d'obtenir des flux de production plus synchronisés, des délais de livraison plus courts et des taux de production accrus dans les processus de planification et d'ordonnancement de la production.
Avec des systèmes d'aide à la décision basés sur l'intelligence artificielle (IA), DELMIA Ortems APS assure une continuité numérique sur l'ensemble des processus de production. Intégré aux solutions d'Industrie 4.0 et de transformation numérique, ce système offre aux entreprises à la fois efficacité et durabilité dans leurs processus de production. Fonctionnant en harmonie avec des systèmes tels que le programme de planification et de contrôle de la production, la planification des ressources de fabrication et le calcul des besoins en capacité, DELMIA Ortems aide les entreprises à gagner un avantage concurrentiel en soutenant leurs objectifs de transformation numérique de la production.
DELMIA Ortems : fonctions & capacités
Manufacturing Planner | Planification de la productionModélisez avec précision les contraintes de production reflétant la réalité de l'atelier
Production Scheduler | Ordonnancement de la productionAssurer l'optimisation de la planification à court terme à capacité finie
Synchronized Requirements Planner | Planification synchronisée des besoinsAméliorez la fiabilité des délais de livraison grâce à la synchronisation multi-niveaux de la nomenclatureRetour sur investissement | ROI
Voici ce que pourrait être votre retour sur investissement
Fonctionnalités

Efficacité de production améliorée grâce à la planification

Optimisation des matières premières, des stocks, des composants et des besoins en stock prévisionnels

Visualisez les données et gérez la demande quotidienne, la capacité de production disponible et le stock à n'importe quel niveau de la nomenclature

Gérez les processus de production en tenant compte de la complexité des produits et des dynamiques du marché

Assurez l'optimisation multi-lignes et la synchronisation de l'ordonnancement en tenant compte des contraintes et règles de production






